1、工作原理比较
转筒浓缩带式压滤机由转筒浓缩机+带式压滤机构成。
带式浓缩压滤机由带式浓缩机+带式压滤机构成。
所以两者的区别在于浓缩机部分。转筒浓缩机的主要结构就是旋转的过滤筒,污泥的重力脱水运动方式为螺旋前进运动方式。带式浓缩将污泥平铺在滤带上,实现重力脱水过程。两者同是重力过滤,区别就在于物料的运动方式不同。
重力脱水的一个很重要的影响因素是过滤面积。转筒浓缩与带式浓缩由于污泥的运动方式不一样,所以过滤面积及过滤效率都会有所不同。
带式压滤机部分对于浓缩后的污泥固体负荷有一定要求,因此两种浓缩一体化的实质都是寻求浓缩机与压滤机部分的负荷平衡,达到整体脱水效果。
2.优缺点比较
2.1 转筒浓缩带式压滤机的优点
1)浓缩机为旋转结构,过滤网为固定式,没有磨损,寿命长,故障率低。因此浓缩机部分的耗材费用低。
2)对于含水率稍低的稀污泥,转筒结构可以比较小。
3)通过不同规格、数量的转筒配置,实现较大处理量。
4)浓缩机部分在封闭环境下运行。
5)某些污泥在运行时冲洗水可以间隙运行,节约用水。
2.2 转筒浓缩机的缺点
1)同等条件下的有效过滤面积小,因此选型时要充分了解污泥的特性,选好型,才能保证最终效果。
2)通过大规格或多数量转筒的配置可以满足处理量或污泥浓度等要求,但可能会使得机器结构比较大,造价比较高。3)浓缩脱水过程中污泥反复搅动,因此污泥絮体需要一定强度,絮凝剂的选择要求相对较高,否则污泥回收率可能会变低。同时封闭结构不利于操作过程中观察污泥的絮凝情况。
2.3 带式浓缩机的优点
1)同等条件下的有效过滤面积大,效率高,处理量大。
2)对于不同种类污泥的适应性比较强,尤其是水力负荷高、难脱水污泥的脱水效果会比转筒浓缩机好。
3)污泥在脱水过程中没有强烈搅动,所以对于絮凝剂的选择要求就稍低,适应性更强。
2.4 带式浓缩机的缺点
1)浓缩机的滤带运动速度快,负荷高,滤带等耗材易磨损。
2)浓缩机制作的可靠性要求高。
3)布泥密封件易磨损。
2.5 带式浓缩压滤机与转筒浓缩压滤机比较表
序号 | 比较项目 | 带式浓缩压滤机 | 转筒浓缩压滤机 |
1 | 设备价格(相同带宽) | 相同处理量造价低 | 相同处理量造价高 |
2 | 进泥含固率要求 | 低 | 稍高 |
3 | 脱水污泥含固浓度 | 相当 | 相当 |
4 | 同规格处理量(基于压滤段) | DS=200kg/m 带宽 | DS=200kg/m 带宽 |
5 | 药剂要求及耗量 | 正常要求,耗量略低 | 要求稍高,耗量略高 |
6 | 操作环境 | 相当 | 相当 |
7 | 脱水设备尺寸 | 略小 | 转筒配置要达到相同处理量时的数量或结构尺寸较大 |
8 | 冲洗水量 | 相当 | 相当 |
9 | 噪声 | 相当 | 相当 |
10 | 臭气收集 | 可以 | 部分机型可以 |
11 | 运行观察 | 非常方便 | 方便 |
12 | 维修方便性 | 相当 | 相当 |
3 主参数选型举例
3.1 处理对象参数
市政污泥,剩余污泥含水率 99.2%,处理量要求:40~50m3/h,泥饼含水率要求 80%左右。
3.2 主机参数选择
带式浓缩压滤机选型:浓缩机及压滤段带宽:2m,带速带其它参数常规。
转筒浓缩带式压滤机选型:浓缩机转筒直径:0.8m,长度:3m,转筒数量:2 个,压滤段带宽:2m。 其它参数随要求配置即可。
4、结论
转筒浓缩带式压滤机与带式浓缩压滤机各有优缺点,选型时应根据污泥的具体情况选择。
带式浓缩压滤机的适应性比较强,对选型要求较低。但是转筒浓缩带式压滤机选型时需要对污泥性质有充分的了解,并根据处理对象的浓度、流量等确定转筒的规格数量配置,并选择合理的配套设施,才能保证最终的运行效果。
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